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什么是铜雕着色

铜雕着色工艺,也称表面做色,是使用化学、电解、物理、机械或热处理等方法,使物体表面形成各种色泽的膜层、镀层或涂层,使得铜雕表现不同的质感,色泽,多样丰富的彩色感。

铜雕着色工艺种类

根据处理手段和色彩来源的不同,一般可分为高温热着色、化学着色、电解着色、电镀着色、真空着色、真空镀覆金、贴金着色技术等

铜雕着色的意义

铜雕工艺品与现代生活息息相关,在室内装饰的应用非常广泛,可以说是无处不在。铜雕与空间和谐美感不仅要求根据空间选择合适的形体度量,铜雕的颜色也非常重要,必须找到和空间协调的最佳色调。

一件铜雕艺术品加工成型后,通常还需根据作者的设计要求选择合适的方法进行铜雕后期处理,通过表面着色和表面肌理处理既能提高铜雕作品的质量,还能起到保护童第哦啊的作用,更能增加作品的美观效果。

铜的着色工艺,也称表面做色,是使用化学、电解、物理、机械或热处理等方法,使物体表面形成各种色泽的膜层、镀层或涂层。着色的方法较多,称谓各异。根据处理手段和色彩来源的不同,一般可分为涂装(包括喷涂)热着色、化学着色、电解着色、化学镀及电镀着色、真空着色、真空镀覆金、贴金着色技术等。其中最常用的是化学着色、染色、热处理着色

着色预处理(铜雕着色step 1)

为确保金属艺术品表面能形成色彩均匀、结合良好、抗腐蚀性强的着色层,在此前必须对作品表面进行除油、浸蚀去锈、抛光等预处理。

  • 打磨抛光

铜胚经过砂轮,布轮抛光要使得铜雕表面非常光滑,容易着色,结合度好

  • 除油

擦拭除油:用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰浆、氧化镁等除油物质,擦去作品表面的油污。主要用于体积大、形状复杂、用其他方法不易处理的艺术品的除油。

滚筒除油:将作品放入滚光机滚桶内,加适当磨料和除油液。适用于批量大、尺寸小、不易变形的艺术品铸件除油。

超声波除油:可清除细孔、不通孔中的油污,作品表面金属腐蚀小,适用于小型艺术品铸件除油。

硫酸液除锈:硫酸液可除去作品表面的氧化皮和锈蚀物,此过程称为浸蚀或酸洗。

经过预处理的铜雕我们就可以选择热着色、化学着色、电解着色、化学镀及电镀着色、真空着色、真空镀覆金、贴金着色等不同的着色工艺给铜雕上色。

化学着色工艺(冷着色)

铜雕经过稀硫酸加以酸洗,用清水洗净稀硫酸液,自然晾干后。用硫化钠擦洗铜雕多次,使铜皮变黑,再自然晾干就可以做出古朴凝重的效果。 然后使用金属清洁球擦洗作品的高点部位,使之抛光,从而增强作品的层次感,然后进行上蜡防腐或喷透明漆等后处理 。

铜雕着色之高温热着色

高温热着色

高温热着色

经过预处理的铜雕用高锰酸钾作为化合物喷涂表面,然后用高温火枪灼烧,不同配方的高锰酸钾溶液经过高温可以体现绿色,金色,黄色,红色等多层次丰富的彩色感。颜色的色泽和层次感需要操作者掌握不同的温度和火候,最后上蜡处理。

有关高温热着色工艺请参考高温热着色页面

铜雕着色之贴金箔

铜雕着色之贴金箔

贴金

预处理后的铜雕干燥、无尘、没有油污、油腊以及没有小洞和缝隙,然后用胶水均匀涂抹在铜雕表面,用宣纸反复接触并吸收胶水,直至胶水只剩下非常轻薄的一层,用镊子把金箔纸轻轻夹起,粘在铜雕表面后,用嘴轻轻吹一下,使其平展,同时用质地柔软的纯棉布轻轻拍打已经贴上去的金箔,使其充分和铜雕服帖,最后待全部干燥后,再喷上专用的高强度保护膜,贴金便大功告成了。

贴金工艺详情请参考贴金箔页面

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